Problemas elétricos e de sinal
Queima direta do fio do termopar: quando o fio do termopar derrete devido à corrente de soldagem excessiva e à entrada de calor, o sinal de medição de temperatura é completamente interrompido e o instrumento exibe o valor máximo da escala total-.
Desvio inadequado do sinal de soldagem: Energia e corrente de soldagem inadequadas fazem com que a esfera de solda se funda parcialmente, criando uma conexão virtual. Isto leva a um potencial termoelétrico de saída instável, o que impede uma medição confiável da temperatura e causa oscilações constantes no display do instrumento.
Curto-circuito devido à quebra do isolamento: um curto-circuito entre os dois fios em uma-extremidade sem medição resulta da entrada de calor descontrolada durante a soldagem, que derrete a camada externa de isolamento do termopar em altas temperaturas. A temperatura mostrada pelo monitor é significativamente inferior à temperatura da câmara quente.
Imprecisões na medição de temperatura: Deriva característica termoelétrica: A composição da liga é alterada pela oxidação e carburação da esfera de solda e dos fios adjacentes devido à proteção inadequada da soldagem e ao fluxo de gás argônio. Isto faz com que o potencial termoelétrico do termopar varie sistematicamente, o que resulta em um erro de medição de temperatura superior a ±10 graus. Potencial parasitário excessivo: sob gradientes de temperatura, uma zona-afetada pelo calor (HAZ) excessivamente ampla e uma distribuição irregular de material nos fios do termopar produzem potenciais parasitas adicionais, que causam variações sistemáticas incontroláveis nos resultados de medição de temperatura.
Falhas na confiabilidade-de longo prazo
Fragilização e fratura da junta de solda: O superaquecimento dos fios do termopar devido à corrente de soldagem excessiva resulta em grânulos grossos e fragilização na ZTA. As junções de solda são bastante vulneráveis à fratura por fadiga sob condições prolongadas de vibração de alta-temperatura na câmara quente.
Rápida falha de alta-temperatura: as esferas de solda ainda apresentam muita porosidade e inclusões de escória. Os contatos oxidam e corroem rapidamente durante trabalhos prolongados em altas-temperaturas na câmara quente, reduzindo diretamente a vida útil do termopar em cerca de 60%.
Esses defeitos resultam imediatamente em regulação imprecisa da temperatura da câmara quente, o que pode levar a paralisações imprevistas da linha de produção e falhas de moldagem em produtos-moldados por injeção.
