Tipo K, Tipo E e outros termopares de metal básico
Termopares de níquel-cromo/níquel-silício tipo K: use haste de solda ENiCrFe-3 para evitar a queima do elemento de liga; tempo de soldagem Menor ou igual a 3 segundos; taxa de fluxo de argônio 6 ~ 8L/min; corrente de soldagem 15 ~ 25A.
Termopares de níquel-cromo/constantan tipo E: utilizam uma haste de soldagem ECuNi, corrente de soldagem de 10–20A, vazão de argônio de 5–7L/min e regulam o aumento de temperatura para não ultrapassar a temperatura de recristalização do material.
Termopares feitos de metais nobres (Tipo S, Tipo B, etc.)
Termopares de platina tipo S{0}}ródio 10-platina: Técnicas de soldagem de prata ou soldagem por prensagem a frio são recomendadas para evitar grãos grossos na liga de platina-ródio em altas temperaturas. A corrente de soldagem 20–35A deve ser usada sob proteção de gás inerte.
Termopares de platina-ródio tipo B-ródio 30-6: para erradicar totalmente a oxidação, a soldagem a arco a vácuo ou por feixe de elétrons a vácuo deve ser realizada em uma atmosfera de vácuo com uma corrente de 30–50A.
Ligas de tungstênio-rênio e outros termopares especiais de alto-ponto de fusão-são soldados totalmente em vácuo ou em câmara protegida com-árgônio-de alta pureza usando uma corrente de soldagem de 40–80A. Para evitar a fragilização da zona-afetada pelo calor, a soldagem a laser ou a soldagem por feixe de elétrons a vácuo são utilizadas com controle exato sobre a entrada de calor.
Quando termopares de materiais diferentes são misturados usando as mesmas configurações de soldagem, problemas como oxidação da solda, queima de elementos de liga-e desvio de propriedades termoelétricas podem surgir rapidamente, levando diretamente à precisão inadequada da medição de temperatura.
