O custo da ativação da magnésia por meio de calcinação em alta-temperatura consiste principalmente em consumo de energia, depreciação de equipamentos e custos de mão de obra. O custo abrangente é de aproximadamente 500–1.200 RMB por tonelada, dependendo da escala do processo, tipo de combustível e eficiência do equipamento.
1. Custos de energia (aproximadamente 60%–70%)
Consumo de eletricidade: Fornos mufla ou fornos rotativos requerem aquecimento contínuo, com um consumo médio de eletricidade de 30–50 kW·h/ton. A um preço de electricidade industrial de 0,8 RMB/kW·h, o custo da electricidade é de aproximadamente 240–400 RMB/tonelada.
Consumo de Combustível: Se for utilizado gás natural ou gás de carvão, o consumo é de aproximadamente 130–280 m³/ton (dependendo da sofisticação do processo). A 4 RMB/m³, o custo do combustível é de aproximadamente 520–1120 RMB/ton.
Impacto das tecnologias-de economia de energia: a adoção de dispositivos de recuperação de calor residual (como tecnologias patenteadas) pode reduzir o consumo de energia em mais de 30%, reduzindo significativamente as despesas com combustível.
2. Custos de equipamentos e depreciação
Investimento em equipamento: o preço unitário de um forno rotativo de nível industrial ou de alta-temperatura está entre 300.000 e 500.000 RMB (se cotado). Com base em um período de depreciação de 10 anos e uma capacidade de processamento anual de 2.000 toneladas, o custo de depreciação é de aproximadamente 150-250 RMB/tonelada.
Custos de manutenção: As despesas anuais com manutenção regular, substituição de material refratário, etc., são de aproximadamente 50.000 RMB, equivalente a 25 RMB/tonelada.
3. Custos trabalhistas e auxiliares
Operadores: 1-2 pessoas por turno. Com base em uma capacidade de processamento diária de 10 toneladas, o custo de mão de obra é de aproximadamente 100-200 RMB/ton.
Materiais Auxiliares: Telas, dessecantes, materiais de embalagem, etc., aproximadamente 50 RMB/ton.
4. Pontos-chave para otimização de custos
Fatores de tabela Modelo de alto{0}}custo-Modelo de baixo custo
Calcination Temperature >800 graus (fácil de sinterizar) 500–700 graus (economia-de energia e eficaz)
Tipo de equipamento Forno rotativo tradicional Forno rotativo + recuperação de calor residual (por exemplo)
Efeito de escala Pequeno-Experiência em lote Contínua Grande-Produção em escala (por exemplo, linha de 20.000 toneladas/ano)
A prática mostra que linhas de produção automatizadas em grande-escala podem reduzir os custos totais na faixa de 500 a 800 RMB/tonelada.
