As etapas específicas de recarga e sinterização profissional incluem desmontagem e limpeza, secagem a vácuo, enchimento de óxido de magnésio de alta-pureza, compactação por vibração, sinterização em alta-temperatura e testes de vedação. Todo o processo é concluído em uma oficina-livre de poeira e com umidade-controlada para garantir que o desempenho do isolamento seja restaurado ao padrão de fábrica.
1. Desmontagem e limpeza profunda: desmonte completamente o elemento de aquecimento com falha e remova o pó de óxido de magnésio antigo; Use equipamento de limpeza ultrassônica para remover carbonetos residuais, incrustações e detritos metálicos da cavidade; Use ar comprimido para purgar e garantir que nenhuma partícula permaneça no interior.
2. Secagem a vácuo da cavidade: Coloque o tubo de metal limpo em um forno de secagem a vácuo a 120–150 graus e leve ao forno por 2–4 horas; Controle o grau de vácuo para menor ou igual a 10Pa para remover completamente a umidade adsorvida na parede do tubo; Evite a degradação do desempenho do isolamento devido à umidade durante o enchimento subsequente.
3. Enchimento de pó de óxido de magnésio de alta-pureza: Usando um alimentador de pó automatizado, pó de óxido de magnésio de grau-elétrico com pureza maior ou igual a 99,9% é injetado uniformemente no tubo;
A densidade de enchimento é estritamente controlada em 2,8–3,2 g/cm³ para evitar vazios ou enchimento descentralizado; Pó com tamanho de partícula de 100–200 mesh é preferido para melhorar a condutividade térmica e a consistência do isolamento.
4. Compactação por vibração e prensagem hidráulica: Uma mesa vibratória de alta-frequência é usada para organizar firmemente as partículas de óxido de magnésio, eliminando microporos;
A compactação axial é realizada por meio de dispositivo hidráulico para garantir a estabilidade da estrutura de enchimento;
Este processo evita superaquecimento localizado ou quebra devido ao afrouxamento durante a operação.
5. Sinterização e modelagem em alta-temperatura: A sinterização é realizada a 800–1000 graus em uma atmosfera inerte (como nitrogênio) por 1–2 horas;
Isto promove a recristalização dos grãos de óxido de magnésio, formando uma estrutura isolante densa e estável;
Isso melhora significativamente o desempenho da tensão suportável e a capacidade-antienvelhecimento.
6. Vedação e Tratamento Terminal
Use adesivo de vedação de cerâmica-de alta temperatura ou estruturas de vedação de metal para vedar os terminais de saída;
Garanta uma classificação de vedação IP65 ou superior para evitar infiltração de umidade ao longo dos cabos;
Instale terminais de{0}alta qualidade e realize tratamento anti-oxidação.
7. Teste de desempenho obrigatório
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Item de teste |
Padrão de Aceitação |
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Resistência ao isolamento frio |
Maior ou igual a 500 MΩ (500 Vcc) |
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Teste de tensão suportável a frio |
AC 2000V, sem quebra por 1 minuto |
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Resistência de isolamento quente |
>=200 MΩ (after 30 minutes of operation) |
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Teste Hidráulico |
>=200 MΩ after 48 hours at 40℃ and 95% RH. |
