Termopares de metais preciosos (como termopares de platina-ródio tipo S, tipo R e tipo B) têm vantagens como alta precisão e boa estabilidade em medições de temperatura industrial-de alta temperatura. Porém, a qualidade de sua instalação afeta diretamente a precisão da medição e a vida útil. A seguir estão as principais precauções de instalação resumidas com base nas características de ambientes-de alta temperatura:
I. Seleção do local de instalação: garanta a representatividade da temperatura
Evite áreas de interferência: O termopar deve ser mantido longe das portas do forno, muito próximo de elementos de aquecimento, campos eletromagnéticos fortes ou fontes de vibração severa para evitar que fatores externos interfiram na estabilidade da medição de temperatura.
Selecione uma área uniforme de temperatura: O ponto de instalação deve representar a temperatura real do meio medido. Evite a instalação perto de válvulas, cotovelos ou cantos mortos em tubulações.
Facilitar a manutenção e a operação: O local deve facilitar a inspeção, calibração e substituição posteriores, ao mesmo tempo que atende aos regulamentos de segurança.
II. Profundidade e direção de inserção: garanta troca de calor suficiente
Profundidade de inserção suficiente: Geralmente, a profundidade de inserção não deve ser inferior a 8 a 10 vezes o diâmetro externo do tubo protetor para reduzir erros de condutividade térmica.
Ao medir a temperatura do fluido no centro de uma tubulação, o tubo deve ser inserido na linha central da tubulação, estendendo-se de 5 a 10 mm além dela.
Direção de instalação adequada: Instale verticalmente sempre que possível para evitar deformação ou dobra do tubo protetor em altas temperaturas.
Se instalado horizontalmente, a profundidade de inserção não deve exceder 500 mm e deve ser instalada uma estrutura de suporte para evitar flacidez.
Em tubulações com velocidade de fluxo, o tubo deve ser inserido em ângulo contra a direção do fluxo para garantir contato total entre a extremidade de medição e o fluxo de calor.
III. Vedação e proteção: lidando com ambientes-corrosivos e de alta temperatura
Tratamento de Vedação: Em sistemas de pressão negativa, deve-se manter uma vedação hermética para evitar a entrada de ar frio, o que poderia levar à subestimação da temperatura medida.
A lacuna entre o tubo protetor e a parede do forno deve ser hermeticamente vedada com material refratário para evitar que a convecção do ar afete a precisão da medição de temperatura.
Seleção da luva protetora: selecione materiais resistentes a altas-temperaturas e à corrosão-(como tubos de corindo de alta-pureza) para evitar oxidação, corrosão ou danos mecânicos aos eletrodos termoelétricos.
A luva deve ter resistência mecânica suficiente, ao mesmo tempo em que considera a velocidade de resposta térmica.
4. Fiação e Compensação: Garantindo Transmissão de Sinal Precisa
Uso correto de cabos de compensação: Devem ser usados cabos de compensação dedicados que correspondam ao número de calibração e a polaridade não deve ser invertida.
Os termopares tipo B têm potencial termoelétrico extremamente baixo na faixa de 0 a 50 graus e não requerem cabos de compensação.
Controle de temperatura de conexão: A temperatura ambiente no ponto de conexão entre o termopar e o cabo de compensação não deve exceder 100 graus; caso contrário, devem ser tomadas medidas de dissipação de calor.
Aterramento e supressão de interferências: As linhas de sinal devem evitar linhas de energia de alta-tensão. Se necessário, devem ser implementadas blindagem e aterramento para evitar que interferências eletromagnéticas afetem a estabilidade da medição.
V. Condições Especiais de Operação
Tubos de Pequeno Diâmetro: Quando o diâmetro nominal do tubo for inferior a 80 mm, um tubo ampliador deve ser instalado para garantir profundidade de inserção suficiente.
Uso em baixa temperatura (<0℃): Wax sealing is required under the terminal block to prevent moisture intrusion from affecting insulation performance.
Medição ou calibração de temperatura-multiponto: tubos isolantes de alumina de alta-pureza devem ser usados durante a calibração para evitar a contaminação dos eletrodos de platina-ródio, e os tubos devem ser limpos regularmente com água régia.
