Com base no histórico focado anteriormente na conformidade e no gerenciamento de alta -precisão de caixas de câmara quente Moldflow no campo de consumíveis médicos, a seguir estão alguns casos de implementação convencionais no setor:
Caixa de moldagem por injeção de seringa médica: Um molde de câmara quente de 32 cavidades, otimizado usando simulação Moldflow com uma estrutura de distribuição de fluxo simétrica, controla o tempo de residência do fundido em até 15 segundos, com desvios de enchimento em cada cavidade menores ou iguais a 2%, garantindo consistência dimensional do produto e eliminando cantos mortos.
Caixa de moldagem por injeção do conector do cateter de infusão médica: Para materiais de PVC sensíveis, a simulação foi usada para identificar cantos mortos no corredor, otimizando o-corredor de transição circular completo para resolver completamente o problema de degradação térmica e escurecimento do PVC, aumentando o rendimento para mais de 99%.
Caso de moldagem por injeção de base de agulha interna médica: a otimização da simulação do layout do bico de ponta quente reduziu o tempo de residência do derretimento no portão para menos de 3 segundos, evitando defeitos de névoa branca em materiais de PC transparentes e atendendo aos requisitos de limpeza de nível médico-.
Kit médico de moldagem por injeção para kit de teste de ácido nucleico: Um único molde apresenta um sistema de câmara quente ultra{4}}fino de 48-cavidades, com volume de corredor simulado e otimizado, reduzindo o volume total de fusão em 40%. O enchimento balanceado com múltiplas{{5}cavidades garante que não haja empenamento ou deformação do produto, tornando-o adequado para produção em massa em grande escala.
Todas essas caixas atendem aos rigorosos requisitos de conformidade para consumíveis médicos e representam aplicações práticas e maduras na indústria.
