As etapas específicas para ativação-de calcinação em alta temperatura do óxido de magnésio incluem pré-tratamento, aquecimento e calcinação, preservação e decomposição de calor, além de resfriamento e vedação. Este método é adequado para absorção moderada de umidade-e óxido de magnésio degradado e pode restaurar parcialmente sua atividade.
1. Pré-tratamento de matéria-prima
Trituração e Peneiramento: Esmague o óxido de magnésio aglomerado e degradado usando um almofariz e pilão ou um triturador e passe-o por uma peneira de malha 80 para garantir tamanho de partícula uniforme e melhorar a eficiência de aquecimento.
Secagem Preliminar: Seque em forno a 110 graus por 2 horas para remover a água livre da superfície e evitar rachaduras ou respingos de vapor durante a calcinação.
Esta etapa pode melhorar a eficiência da transferência de calor da calcinação subsequente e reduzir o consumo de energia.
2. Aquecimento e Calcinação
Seleção do equipamento: Use uma mufla ou forno rotativo para garantir um aquecimento controlável e uniforme.
Programa de aquecimento: Aumente a temperatura para 500 graus a uma taxa de 10–15 graus /min para evitar aquecimento repentino e dispersão de pó. Assim que a temperatura alvo for atingida, estabilize o forno e comece a cronometrar a calcinação.
Controle chave de temperatura: Abaixo de 500 graus, o Mg(OH)₂ se decompõe incompletamente; acima de 800 graus, é provável que ocorra sinterização, reduzindo a área de superfície específica.
3. Retenção e decomposição
Temperatura de calcinação: Manter entre 500–800 graus (recomendado 700 graus);
Tempo de retenção: Continue por 2–4 horas para garantir a decomposição completa do hidróxido de magnésio:
Mg(OH)₂ → ΔMgO + H₂O↑
Requisitos Atmosféricos: Mantenha a ventilação dentro do forno, remova imediatamente o vapor de água e promova a reação direta.
Dados experimentais mostram que manter a temperatura a 700 graus durante 3 horas pode restaurar a taxa de atividade para mais de 80%.
4. Resfriamento e Vedação
Resfriamento Natural: Depois de desligar a energia, resfrie o material no forno até a temperatura ambiente (aproximadamente 6–8 horas) para evitar rachaduras por tensão causadas pelo resfriamento rápido;
Embalagem selada: imediatamente após a remoção, coloque em um saco à prova de umidade-de camada dupla (filme PE interno + saco externo de papel alumínio) e selado cheio de vácuo ou nitrogênio-;
Proteção contra umidade: Coloque o dessecante de sílica gel dentro da embalagem e rotule como “Ativado”.
A exposição ao ar úmido durante o processo de resfriamento é estritamente proibida, caso contrário reabsorverá imediatamente a umidade.
5. Verificação do efeito de ativação
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Item de teste |
Requisitos padrão |
Método de teste |
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Conteúdo de óxido de magnésio ativado |
Maior ou igual a 60% |
Método de hidratação (HG/T 3928-2012) |
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Conteúdo de umidade |
Menor ou igual a 1,5% |
Método de perda na secagem ou método Karl Fischer |
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Estado Físico |
Pó branco solto |
Inspeção visual + teste de fluidez |
Recomenda-se enviar a amostra a um laboratório profissional para garantir que atenda aos padrões de uso.
