As máquinas de moldagem por injeção elétrica (EIMMs) usam servomotores de alta-velocidade, drives de alta-frequência, sistemas de energia regenerativa e distribuição de-alta corrente. Esses sistemas geram intensa interferência eletromagnética (EMI) e interferência de radiofrequência (RFI) que interrompem os sinais padrão dos termopares. Em ambientes EIMM, termopares sem blindagem ou mal blindados produzem leituras de temperatura instáveis, tremeluzentes ou inutilizáveis.
Os sinais dos termopares são medidos em microvolts, tornando-os extremamente vulneráveis a ruídos. A interferência pode fazer com que as leituras oscilem ±10 graus ou mais, mesmo quando a temperatura real estiver estável. O controlador responde com ciclos de energia erráticos, criando variações na viscosidade do fundido e defeitos nas peças.
Os termopares-imunes a ruído para EIMMs incluem quatro recursos principais: blindagem trançada totalmente metálica, condutores de par trançado-isolados, junções não aterradas e conectores blindados selados.
A trança metálica completa cria uma gaiola de Faraday, bloqueando campos elétricos externos. Condutores de par trançado cancelam o ruído induzido por meio de sinalização diferencial balanceada. As junções não aterradas evitam o ruído do{3}loop de aterramento, uma importante fonte de interferência em máquinas elétricas. Os conectores de metal{5}}selados mantêm a continuidade da blindagem para o controlador.
Muitos moldadores que mudam de máquinas hidráulicas para elétricas enfrentam problemas de qualidade crescentes sem perceber que a causa é a interferência elétrica. A instalação de termopares MI totalmente protegidos, não aterrados e imunes a ruídos-restaura imediatamente a estabilidade.
À medida que os EIMMs se tornam padrão do setor, os{0}}termopares imunes a ruídos não são mais opcionais-eles são obrigatórios para uma operação confiável.
