Não existe um método rápido que possa substituir os testes profissionais, mas uma triagem inicial rápida pode ser realizada por meio de aparência, densidade e raio-X. A determinação precisa da pureza do óxido de magnésio deve basear-se na análise química realizada por uma organização terceirizada-certificada pelo CNAS-. Os métodos a seguir servem apenas para identificar rapidamente anormalidades óbvias no-local.
1. Inspeção rápida de aparência (julgamento inicial em 30 segundos)
Características aceitáveis: O pó é branco, fino e sem grumos e não contém partículas cinza-pretas ou amareladas-marrons;
Sinais Anormais: Cor escura, caroços ou deliquescência podem indicar a presença de Fe₂O₃, CaO ou absorção de umidade;
Sugestão de Procedimento: Espalhe uma camada fina sobre um prato de porcelana branco e observe sob luz forte.
Se vestígios de impurezas (como Cl⁻, SO₄²⁻) não puderem ser identificados, testes adicionais ainda serão necessários.
2. Teste do medidor de densidade portátil (concluído em 2 minutos)
Faixa Aceitável: 2,8–3,2 g/cm³;
Anormalidades: A baixa densidade pode ser devido a altas impurezas, partículas grossas ou alta porosidade causada pela absorção de umidade;
Equipamento recomendado: Medidor de vazão de efeito Hall com medidor de densidade, adequado para uso-no local.
Pode refletir indiretamente a uniformidade das matérias-primas, mas não pode substituir a análise química.
3. Triagem de detector de falhas por raio X portátil (5 minutos/peça)
Principais pontos de inspeção: se há vazios, núcleos descentralizados ou densidade irregular no tubo preenchido;
Requisito de Resolução: Maior ou igual a 5μm, capaz de identificar defeitos estruturais em nível de mícron;
Vantagens: Não-destrutivo, adequado para inspeção completa de peças retrabalhadas.
Recomendado para triagem rápida no local de produção para melhorar a eficiência.
