Como usar termopares para detectar a degradação da resina na câmara quente?

A degradação da resina é um problema sério que pode levar à má qualidade das peças, desperdício de material e danos à câmara quente. Os termopares podem detectar a degradação através de vários indicadores indiretos. O primeiro sinal de degradação é uma mudança na potência necessária do aquecedor. À medida que a resina se degrada, ela pode tornar-se mais viscosa, exigindo mais calor para fluir. Ou pode carbonizar e acumular-se no aquecedor, causando transferência de calor ineficiente. Um aumento gradual na percentagem de potência (sem alteração no ponto de ajuste) sugere degradação. O segundo sinal é uma temperatura instável. A resina degradada pode formar “coque” (depósitos carbonizados) no bocal ou na parede do manifold. Esse coque atua como isolante térmico, fazendo com que a temperatura flutue. A leitura do termopar ficará barulhenta ou irregular. O terceiro sinal é uma mudança no tempo de congelamento do portão. A resina degradada pode ter um comportamento de resfriamento diferente. Se o tempo de congelamento da porta (detectado pelo termopar, como no Artigo 129) mudar significativamente, isso pode indicar que a resina está se degradando. O quarto sinal é uma mudança no perfil de pressão da máquina. Um aumento de viscosidade-relacionado à degradação exigirá uma pressão de injeção mais alta, que pode ser detectada pelo sensor de pressão da máquina. Os dados do termopar, quando correlacionados com os dados de pressão, confirmam a degradação. A quinta etapa é analisar o perfil de temperatura durante a inicialização. Se a resposta da temperatura for mais lenta que o normal (por exemplo, demorar mais para atingir o ponto de ajuste), pode indicar que o aquecedor está coberto com resina carbonizada, reduzindo sua eficiência. O sexto passo é verificar se há gases “ácidos”. Algumas resinas (como o PVC) liberam gases ácidos quando se degradam. Esses gases podem corroer a bainha do termopar. Se a resistência de isolamento do termopar estiver caindo, isso poderá indicar corrosão devido a gases de degradação. O sétimo passo é realizar uma “inspeção visual”. Embora não seja uma função de termopar, os dados podem solicitar isso. Se os dados do termopar sugerirem degradação, o engenheiro deverá inspecionar o bico e o coletor quanto a acúmulo de carbono. O oitavo passo é usar uma comparação de “assinatura térmica”. Compare os dados atuais do termopar com a linha de base (quando a resina estava fresca). Uma mudança na assinatura (por exemplo, uma temperatura de estado estacionário mais alta, uma resposta mais lenta) indica degradação. Ao usar dados de termopar para detectar precocemente a degradação da resina, os moldadores podem tomar medidas corretivas-como reduzir a temperatura, limpar a câmara quente ou substituir a resina-antes que a degradação cause defeitos nas peças ou danifique a câmara quente. Esta abordagem proativa prolonga a vida útil da câmara quente e reduz o desperdício de material.