Como usar termopares para detectar baba de bico em sistemas de câmara quente?

Baba no bico-o vazamento indesejado de plástico da ponta do bico-é um problema comum que causa defeitos nas peças e atrasos na produção. Termopares podem ser usados ​​para detectar e prever baba. O primeiro sinal de baba é uma mudança de temperatura na ponta do bico. A baba ocorre quando o fundido está muito quente e tem uma viscosidade muito baixa. O termopar no bico mostrará uma temperatura ligeiramente superior ao ponto de ajuste (por exemplo, 1-2 graus). O segundo sinal é uma mudança na potência necessária do aquecedor. Se o bico começar a babar, o calor do fundido pode estar se dissipando, fazendo com que o termopar leia uma temperatura mais baixa. O controlador aplicará então mais potência e a porcentagem de potência aumentará. O terceiro sinal é uma temperatura instável. A baba pode ocorrer de forma intermitente, fazendo com que a temperatura flutue. O quarto passo é usar o termopar para estabelecer uma “temperatura de baba” para o material. Para cada material, existe uma temperatura máxima do bico acima da qual ocorre baba. Ao conduzir um experimento controlado (aumentando a temperatura até que ocorra baba), a temperatura da baba pode ser determinada. Os dados do termopar são usados ​​para monitorar a temperatura. O quinto passo é definir um alarme. Se a temperatura do bico exceder a temperatura de baba menos uma margem de segurança (por exemplo, 2 graus), um alarme é acionado, alertando o operador. O sexto passo é usar um controle adaptativo. Se o controlador detectar que a temperatura do bico está se aproximando da temperatura de baba, ele poderá reduzir automaticamente a potência do aquecedor para evitar baba. O sétimo passo é correlacionar os dados do termopar com as propriedades do material. Uma alteração na viscosidade do material (por exemplo, devido a um novo lote) pode alterar a temperatura da baba. Os dados do termopar podem ser usados ​​para detectar esta alteração. O oitavo passo é tomar medidas corretivas. Se ocorrer baba, o ponto de ajuste da temperatura deve ser reduzido. Ao usar dados de termopar para detectar e prever baba, os moldadores podem evitar os defeitos associados às peças e manter o processo de produção limpo e eficiente.