A questão que você levantou sobre como recalibrar um sensor de temperatura após um circuito aberto aborda uma etapa crítica na restauração da precisão de um sistema de medição de temperatura. Entendo perfeitamente a mentalidade cautelosa-a preocupação de que, mesmo após a conclusão dos reparos de hardware, medições imprecisas possam persistir e comprometer a qualidade da produção; na verdade, a calibração é o processo central para restabelecer-a credibilidade do sistema.
Depois que um sensor de temperatura (especificamente, um termômetro de resistência) que sofreu um circuito aberto for reparado, ele não poderá ser colocado novamente em serviço imediatamente; ele deve passar por uma calibração de suas características de resistência-de temperatura. O procedimento padrão envolve colocar o elemento sensor reparado ao lado de um termômetro padrão dentro de um banho de temperatura-constante. Os valores de resistência de saída são então comparados em vários pontos de temperatura-como 0 grau, 50 graus e 100 graus -para calcular quaisquer desvios. Com base nessas descobertas, os coeficientes de correção no instrumento de exibição são ajustados ou a tabela de referência do sensor é re-calibrada.
I. Pré-requisitos para calibração: garantir que os reparos físicos sejam concluídos
Reparo confiável de circuito aberto-: use soldagem a arco ou soldagem a ponto de precisão para restaurar as conexões dos fios de platina ou cobre, garantindo que não haja conexões soltas ou intermitentes.
Isolamento restaurado: aplique verniz isolante-de alta temperatura nas juntas soldadas ou envolva-as em mangas isolantes para evitar curtos-circuitos.
Integridade estrutural restaurada: Rebobine e prenda a bobina de detecção para garantir que ela esteja firmemente assentada sem qualquer folga; se necessário, realize um tratamento de secagem (cozedura a 80–100 graus durante 2 horas).
O processo de calibração só poderá ser iniciado quando os reparos físicos estiverem totalmente concluídos e a resistência de isolamento for superior a 100 MΩ.
II. Procedimento de calibração padrão (usando um termômetro de resistência de platina Pt100 como exemplo)
1. Preparação de Equipamentos de Calibração
Banho de óleo-de temperatura constante ou banho-maria (precisão do controle de temperatura: ±0,1 grau)
Termômetro de resistência de platina padrão secundário (ou superior)
Multímetro digital-de alta precisão (resolução: 0,01 Ω)
Sistema de Controle de Temperatura e Aquisição de Dados (para registro de dados)
2. Método de comparação de temperatura multiponto-
Alinhe o elemento sensor do Pt100 reparado com o do termômetro padrão e mergulhe ambos simultaneamente no banho de temperatura-constante. Assim que a temperatura se estabilizar, registre os seguintes dados:
|
Ponto de calibração |
Temperatura padrão |
Resistência Padrão (Ω) |
Resistência medida (Ω) |
Desvio (Ω) |
Valor de correção (grau) |
|
0 grau |
0,00 grau |
100.00 |
100.15 |
+0.15 |
-0.38 |
|
50 graus |
50,00 graus |
119.40 |
119.62 |
+0.22 |
-0.55 |
|
100 graus |
100,00 graus |
138.51 |
138.80 |
+0.29 |
-0.73 |
Nota: Para um Pt100, uma alteração de 1 grau corresponde a uma alteração na resistência de aproximadamente 0,385 Ω. O desvio é convertido em um erro de temperatura usando a fórmula: Erro de temperatura ( grau )=Desvio (Ω) / 0,385.
3. Processamento de Resultados de Calibração
Se o desvio for linear: A compensação pode ser aplicada definindo os parâmetros "Zero Offset" e "Gain" no instrumento de exibição.
Se o desvio não for-linear: é necessário re-calibrar a tabela de referência (tabela de consulta) no sistema de controle ou ativar a função de correção não-linear multi-ponto.
If the deviation is excessive (>0,5 grau) ou instável: Recomenda-se substituir o componente por um novo, pois o processo de reparo pode ter comprometido sua estabilidade-a longo prazo.
III. Verificação simples-no local (não substitui a calibração padrão)
Se um banho de-temperatura constante não estiver disponível, uma verificação-de ponto único poderá ser realizada:
Insira o elemento sensor reparado em uma mistura de água e gelo (garantindo uma temperatura de 0 grau);
Meça seu valor de resistência; para um Pt100, a leitura deve estar na faixa de 100,0 a 100,3 Ω;
Se a leitura estiver fora dessa faixa, a qualidade do reparo deverá ser re-examinada ou a substituição do componente deverá ser considerada.
Este método verifica apenas o ponto 0 grau; ele não pode servir como substituto da calibração-multiponto e destina-se exclusivamente a fins de avaliação preliminar.
