I. Monitoramento visual e de odor
Observação de transbordamento dos bicos: Durante o aquecimento, observe periodicamente a pequena quantidade de material fundido que transborda dos bicos da câmara quente. Se o material fundido rapidamente ficar amarelo e desenvolver pequenas manchas marrons escuras, este é o sinal mais direto de degradação iminente.
Identificação de odores anormais: Detecte odores de gás ao redor da câmara quente. A degradação do PVC produz um cheiro pungente e ácido, enquanto a degradação do POM produz um odor forte, semelhante ao do formaldeído-. A presença destes odores anormais indica que o material começou a se decompor.
Monitoramento de transbordamento de fumaça: fumaça contínua-de cores claras transbordando dos bicos ou das lacunas da placa do corredor indicam que o fundido sofreu decomposição térmica, um sinal claro de degradação iminente.
II. Monitoramento de dados do sistema de controle de temperatura
Monitoramento de flutuação anormal de temperatura: Monitore os dados de temperatura de cada canal na caixa de controle de temperatura em tempo real. Se a temperatura real de uma zona de aquecimento exceder repentina e significativamente o valor definido, acionando um alarme contínuo de-temperatura excessiva, o derretimento nessa área provavelmente começou a se degradar.
Monitoramento de anomalias de potência de aquecimento: Se a potência de saída de uma zona de aquecimento aumentar repentinamente de forma anormal, excedendo em muito o valor de potência normal sob as mesmas condições de operação, isso indica que a decomposição local do fundido e a absorção de calor desencadearam o reaquecimento contínuo do sistema de aquecimento, um precursor da degradação latente.
Monitoramento de anomalia da curva de aumento de temperatura: Compare com a curva de aumento de temperatura padrão do mesmo material. Se, durante o processo de aquecimento, houver uma estagnação prolongada inexplicável de temperatura acima de 100 graus, indicando absorção anormal de uma grande quantidade de calor, isso indica que o fundido interno começou a vaporizar e se decompor.
III. Monitoramento indireto das características do fundido
Julgamento de mudança de viscosidade inovadora: Use uma haste de metal limpa para coletar uma pequena quantidade de derretimento que transborda do bico e observe seu estado de encordoamento. Se o fundido for facilmente quebrado quando transformado em fios e sua fluidez repentinamente se tornar anormalmente mais fina, isso indica que as cadeias moleculares foram quebradas, um precursor da degradação.
Anomalias de pressão preditiva: se, durante as injeções de teste subsequentes, a pressão de injeção da máquina de moldagem por injeção cair repentinamente de forma significativa e um grande número de bolhas estiver presente no fundido, isso indica que o material na câmara quente se degradou, se decompôs e produziu uma grande quantidade de gás de baixo peso-molecular-.
4. Pontos de Monitoramento Específicos para Diferentes Materiais Facilmente Degradáveis
Material de PVC: Concentre-se no monitoramento da duração da temperatura acima de 180 graus. Pare imediatamente o aquecimento se for detectado um odor ácido e substitua rapidamente o fundido na calha.
Material POM: Após aquecimento a 220 graus, verifique o status do bico a cada 10 minutos. Se os vapores transbordarem, baixe imediatamente a temperatura para evitar um aumento repentino na pressão de decomposição e o risco de pulverização do material.
Material PET: Antes de aquecer, confirme se o teor de umidade do material é menor ou igual a 50 ppm. Após o aquecimento a 280 graus, concentre-se no monitoramento da transparência do derretimento. O aparecimento de embaçamento ou listras prateadas indica uma degradação hidrolítica iminente.
V. Frequência de Monitoramento e Regras de Acionamento de Emergência
Faça uma-inspeção completa da temperatura do canal e uma verificação de aparência/odor a cada 10 minutos durante todo o processo de aquecimento. Após atingir a temperatura de processamento do material, realize uma inspeção a cada 5 minutos.
Se aparecer algum sinal de degradação, abaixe imediatamente a temperatura da câmara quente para uma faixa segura, substitua rapidamente qualquer derretimento residual na câmara por um agente de limpeza dedicado, identifique quaisquer pontos de superaquecimento e, em seguida, reinicie o aquecimento.
