Os termopares são componentes vulneráveis em sistemas de câmara quente e sua vida útil afeta diretamente o ciclo de operação e o custo de manutenção da câmara quente. Na produção-de longo prazo, alta temperatura, vibração, fadiga térmica e erosão por fusão acelerarão o envelhecimento dos termopares. A adoção de métodos científicos de manutenção pode efetivamente prolongar a vida útil dos termopares, reduzir falhas e garantir a produção contínua.
A inspeção diária é a base da manutenção. Antes de iniciar a produção todos os dias, verifique se o conector do termopar está solto, se o fio está danificado e se a exibição da temperatura está normal. Durante a produção, preste atenção se o valor da temperatura flutua de forma anormal. Aumento repentino, queda ou grande flutuação podem indicar que o termopar está com defeito. Verifique regularmente a fixação do parafuso de compressão do termopar para evitar folgas causadas pela vibração, o que levará a um mau contato.
A manutenção da limpeza é muito importante. Após um período de uso, plástico derretido, depósitos de carbono e manchas de óleo podem penetrar no orifício ou conector de instalação do termopar, afetando a condução de calor e a transmissão de sinal. Pare regularmente a máquina para limpar o orifício de instalação, remover resíduos, manter a sonda limpa e em bom contato. Para conectores, use um agente de limpeza resistente a altas-temperaturas para remover a sujeira e manter o ponto de contato bem condutivo. Evite usar objetos duros para arranhar a sonda do termopar para evitar danos.
A calibração da temperatura deve ser realizada regularmente. O uso-de longo prazo de termopares causará desvios de temperatura, resultando em medições imprecisas. Use um calibrador de temperatura profissional para comparar a temperatura exibida com a temperatura real a cada 3–6 meses. Se o desvio exceder a faixa permitida, calibre ou substitua o termopar a tempo. A calibração regular pode garantir a precisão do controle de temperatura e evitar problemas de qualidade do produto causados por desvios.
Proteja o fio do termopar e a camada de isolamento. Evite puxar e dobrar excessivamente o fio durante o manuseio e manutenção do molde para evitar a quebra interna do fio. Para câmaras quentes em áreas-de alta temperatura, use mangas de isolamento térmico resistentes a altas-temperaturas para proteger o fio, evitar envelhecimento do isolamento e curto-circuito causado por alta temperatura. Em ambientes com interferência eletromagnética grave, utilize fios blindados e garanta um bom aterramento para reduzir a interferência de sinal.
Evite choque térmico severo. A câmara quente deve ser aquecida e resfriada de acordo com o procedimento especificado durante a inicialização e o desligamento. O aumento e a queda repentinos da temperatura causarão rápida expansão e contração térmica do termopar, acelerando a fadiga do material e a fratura do fio. Especialmente antes do desligamento, reduza a temperatura gradualmente em vez de cortar a energia diretamente, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do termopar.
Use acessórios correspondentes. Não misture diferentes tipos de fios de extensão e conectores de termopar à vontade. Acessórios incompatíveis causarão distorção do sinal e acelerarão o envelhecimento. Use conectores e cabos especiais-de alta temperatura fornecidos pelo fabricante da câmara quente para garantir a correspondência e a estabilidade do sistema.
Para termopares usados há muito tempo, mesmo que não tenham falhado, é recomendável substituí-los regularmente. A estrutura interna do termopar envelhecerá gradualmente e o desvio se tornará cada vez mais sério. A substituição regular pode evitar falhas repentinas durante a produção e reduzir o tempo de inatividade não planejado.
Além disso, estabeleça um registro de manutenção, registre o tempo de instalação, tempo de substituição e status de calibração de cada termopar, o que é conveniente para rastrear e gerenciar a vida útil dos componentes, e formar um sistema de manutenção padronizado. A manutenção científica pode não apenas prolongar a vida útil dos termopares, mas também manter o sistema de câmara quente em condições de funcionamento estáveis por um longo tempo, reduzir os custos de produção e melhorar os benefícios econômicos.
