No gerenciamento diário da produção, dominar métodos de julgamento precisos para substituição de termopares pode ajudar as empresas a eliminar falhas ocultas antecipadamente, evitar perdas repentinas de paralisação da produção e equilibrar razoavelmente o ciclo de uso e os benefícios da produção. A equipe pode avaliar de forma abrangente a demanda de substituição com base no desempenho dos dados, aparência externa, efeito de resposta real e estado de funcionamento estável.
O primeiro é o julgamento dos dados de temperatura. Após a calibração padrão, se o erro de medição de temperatura do termopar ainda exceder ± 1,5 graus por um longo período e a correção de compensação repetida não puder restaurar a precisão, isso indica que o núcleo termoelétrico interno sofreu desvio de envelhecimento irreversível e deve ser substituído a tempo. Saltos irregulares frequentes, retorno repentino a zero e interrupção intermitente do sinal da temperatura exibida são sinais diretos de falha que não podem ser reparados.
Em segundo lugar está a aparência externa e a inspeção estrutural. Verifique se a sonda está severamente oxidada, corroída, deformada e desgastada; se a capa protetora está rachada, caiu e falhou na proteção do isolamento; se o fio de conexão está endurecido, rachado, núcleo interno exposto e seriamente envelhecido. Assim que qualquer dano óbvio acima aparecer, continuar a usar aumentará muito os riscos de falha elétrica, portanto a substituição deve ser providenciada imediatamente.
O terceiro é o julgamento prático da resposta de trabalho. No mesmo ambiente de aquecimento, termopares com resposta de detecção de temperatura obviamente lenta, sério atraso de temperatura e ajuste automático de temperatura insensível degradaram bastante o desempenho de detecção do núcleo, que não consegue acompanhar o ritmo de produção e afeta a consistência da moldagem do produto, e são adequados para substituição unificada de lote durante a manutenção de desligamento centralizado.
O quarto é o julgamento do ciclo de vida do serviço. De acordo com diferentes ambientes de produção, elimine antecipadamente os termopares que atingiram ou excederam a vida útil padrão da indústria. Mesmo que ainda funcionem normalmente na superfície, o seu desempenho interno diminuiu obviamente com enormes riscos ocultos. Formule um cronograma de substituição fixo combinando o tempo de uso real e as condições operacionais-no local, substitua as peças antigas regularmente e sempre mantenha o sistema de detecção de temperatura da câmara quente em um estado operacional novo e estável.
