Aterrado e não aterrado são as duas principais classificações estruturais dos termopares com isolamento mineral de câmara quente, determinando diretamente a capacidade anti-interferência, a velocidade de resposta à temperatura e o layout do molde aplicável. A maioria dos engenheiros de moldes seleciona sensores apenas por comprimento e tamanho da rosca, ignorando a estrutura de isolamento da junção, resultando em conversas-cruzadas-de temperatura de longo prazo e leituras instáveis em coletores-de múltiplas zonas. Este artigo classifica diferenças estruturais, cenários aplicáveis e métodos-de identificação rápida no local dos dois tipos.
Estruturalmente, os termopares aterrados soldam a junção termoelétrica firmemente à parede interna da bainha metálica, sem barreira isolante entre o fio de liga e a bainha. O calor é transferido diretamente através da parede metálica, de modo que a velocidade de resposta é extremamente rápida, adequada para monitoramento de temperatura independente de{{1}bocal único. Os tipos não aterrados preenchem o denso pó de isolamento de óxido de magnésio entre a junção de medição e a bainha, isolando completamente o circuito termoelétrico do invólucro metálico externo, cortando a condução do sinal eletromagnético entre zonas de aquecimento adjacentes.
Em termos de estruturas de câmara quente aplicáveis, os termopares aterrados são a escolha padrão para bicos de porta aberta de-zona única, pequenos coletores simples de 4 a 8 cavidades e moldes de embalagem-de baixa interferência. Seu rápido feedback de temperatura ajuda o controlador a ajustar a potência de aquecimento instantaneamente para estabilizar a temperatura da porta e evitar a salivação. Sondas não aterradas são obrigatórias para moldes de múltiplas{6}}válvulas, manifolds grandes com mais de 16 zonas de temperatura e moldes dispostos próximos a servomotores, válvulas solenoides hidráulicas e cabos de aquecimento-de alta potência. A camada isolante elimina a interferência{10}}de sinal entre zonas, evitando saltos síncronos de valores de temperatura em canais adjacentes.
A identificação-rápida no local sem desmontar a bainha pode ser concluída com um teste de continuidade do multímetro. Toque uma ponta de prova do multímetro na bainha metálica do termopar e a outra em um terminal de fio de liga principal. Se o medidor emitir um sinal sonoro e mostrar condução, é do tipo aterrado; se houver resistência infinita e nenhum som de condução, ele não está aterrado. Este teste é essencial antes da instalação do molde para evitar correspondência incorreta da estrutura.
Erros e perdas comuns de correspondência são óbvios. A instalação de termopares aterrados em coletores-densos de múltiplas zonas causará interferência de sinal mútuo: quando a temperatura de uma zona de aquecimento aumenta acentuadamente, as zonas vizinhas exibem leituras altas anormais simultaneamente, levando ao enchimento desigual do fundido e à espessura inconsistente da parede do produto. Equipar sondas não aterradas em bicos simples comuns reduzirá a resposta de temperatura em mais de duas vezes, causando grave excesso de temperatura e carbonização plástica nas comportas.
Durante a personalização do termopar e a aquisição de peças sobressalentes, os fabricantes devem informar claramente aos fornecedores a quantidade da zona da câmara quente e o ambiente eletromagnético circundante. Moldes pequenos-de zona única priorizam sensores aterrados de baixo-custo; moldes complexos de precisão multi{3}}zona adotam uniformemente sondas não aterradas para garantir medição de temperatura estável-de longo prazo.
