Misturar fios de extensão de termopar e cabos de compensação de junção fria é um dos erros de fiação mais comuns na montagem de moldes de câmara quente, o que levará a um desvio permanente de medição de temperatura superior a 10 graus sem alarmes óbvios do equipamento, causando perdas-de rejeição em massa de peças plásticas a longo prazo. Os dois tipos de fios apresentam diferenças essenciais na composição da liga, limite de resistência à temperatura e posições de instalação aplicáveis, com métodos claros de identificação visual e regras padronizadas de correspondência de fiação.
Diferenças essenciais de material e desempenho. Os fios de extensão do termopar adotam exatamente a mesma liga termoelétrica que o fio do núcleo da sonda correspondente: o fio de extensão do tipo K-usa Chromel-Alumel, o tipo J-usa Ferro-Constantan. Ele pode suportar temperaturas ambientes-de longo prazo de até 180 graus, adequado para áreas de fiação-de alta temperatura dentro do molde perto de coletores e bicos, e transmitir com precisão sinais de potencial termoelétrico dentro de toda a faixa de temperatura de trabalho do termopar. Os cabos de compensação de junção fria usam ligas substitutas de baixo{10}}custo que correspondem apenas à curva de potencial termoelétrico das sondas K/J sob baixas temperaturas abaixo de 80 graus; uma vez que a temperatura ambiente exceda 100 graus, o potencial termoelétrico produzirá um deslocamento severo, levando a enormes erros de leitura de temperatura. Os cabos de compensação servem apenas para fiação de longa-distância e baixa{15}}temperatura fora do molde, entre terminais externos e gabinetes de controle de temperatura, e não podem ser colocados dentro da zona de aquecimento do molde.
Métodos rápidos de identificação-no local sem instrumentos de teste. Primeiro, verifique as marcas impressas na superfície externa: os fios de extensão qualificados são impressos com identificação de resistência a altas-altas temperaturas "KX" ou "JX", enquanto os cabos de compensação são marcados com "KC" ou "JC". Em segundo lugar, diferencie o material da capa protetora externa: os fios de extensão são envoltos com fibra de vidro espessa de alta-temperatura ou camadas de isolamento de PTFE com textura dura; cabos de compensação usam revestimentos externos de plástico PVC macio e fino que deformam e amolecem acima de 100 graus. Terceiro, julgamento auxiliar de codificação de cores: ambos seguem padrões internacionais de cores positivas-negativas, mas os fios de extensão têm núcleos de fio mais grossos e tranças internas mais apertadas, enquanto os cabos de compensação têm núcleos de fio finos e soltos. Quarto, teste de aquecimento simples: use uma pistola de ar quente para aquecer uma extremidade do fio a 120 graus, conecte a um canal de termopar sobressalente; se a temperatura exibida mudar de forma síncrona e estável, é um fio de extensão; se a leitura saltar desordenadamente e se desviar severamente, o cabo de compensação é inadequado para uso em altas-temperaturas.
Esquema de correspondência de fiação completo padrão para evitar erros de mistura. Dentro da placa do molde, toda a fiação das sondas de medição do termopar até os terminais externos do molde deve usar cabos de extensão de alta-temperatura do modelo correspondente (sonda K combinada com fio de extensão KX, sonda J combinada com fio de extensão JX). Depois de conduzir para a área-de baixa temperatura fora do molde, conecte os cabos de compensação de junção fria correspondentes ao gabinete do controlador da câmara quente. É estritamente proibido colocar cabos de compensação dentro do molde próximo aos coletores, e os fios de extensão não podem ser substituídos por cabos de compensação de baixa-temperatura para economizar custos de fiação. Todos os chicotes de fios devem ser etiquetados com o tipo de liga e categoria de fio durante a montagem para facilitar a distinção rápida em manutenção posterior.
Tratamento das consequências após a fiação incorreta dos cabos de compensação em zonas-de alta temperatura. Se os cabos de compensação forem colocados erroneamente dentro da área de aquecimento do molde, a temperatura exibida no controlador será sempre inferior à temperatura real do canal de fluxo, e o aquecedor produzirá continuamente energia excessiva para causar queima de material e carbonização nas comportas. A única solução completa é substituir toda a fiação interna do molde por fios de extensão qualificados-de alta temperatura; ajustar os parâmetros de deslocamento da junta fria não pode eliminar o desvio potencial fundamental das ligas substitutas. Após a re-fiação, realize a calibração completa do ponto de temperatura com um termômetro de superfície padrão para restaurar a transmissão precisa do sinal termoelétrico, eliminando os perigos ocultos de defeitos de lote causados por fiação incorreta-de longo prazo.
