Quanto tempo após a recarga de óxido de magnésio deve ser realizado um teste de vedação?

May 08, 2026

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Um teste de vedação deve ser realizado imediatamente após o reabastecimento de óxido de magnésio, depois que a sinterização tiver esfriado até a temperatura ambiente e o teste-de estado frio tiver sido concluído, normalmente dentro de 3 a 5 horas após o início da sinterização. O momento do teste afeta diretamente a precisão dos resultados; é essencial garantir que os componentes estejam totalmente resfriados e que o ambiente esteja seco.

Cronograma e marcos principais dos testes de desempenho de vedação

Estágio

Tempo

Descrição

Sinterização e Retenção

1–2 horas

Recristalização completa dos grãos a 800–1000 graus para melhorar a estabilidade estrutural

Resfriamento Natural em Forno

1–2 horas

Deixe esfriar com o forno para<200℃ to prevent thermal stress-induced cracking

Resfriamento à temperatura ambiente após a remoção

30–60 minutos

Garanta a estabilidade da temperatura em torno de 25 graus para evitar que a condensação afete os testes

Teste de desempenho a frio

Menor ou igual a 30 minutos

Confirm basic electrical performance through insulation resistance (>=500 MΩ) and withstand voltage tests

O teste de desempenho da vedação deve ser realizado imediatamente após a conclusão dos procedimentos acima e pode ser iniciado até 3 horas após o início da sinterização, mas deve ser confirmado se o componente esfriou completamente e não há calor residual.

Itens e sequência de teste recomendados

Inspeção Visual

Check for bubbles, cracks, or shrinkage cavities in the sealing adhesive; Check for continuous and uniform metal welds, without incomplete or broken welds.

Airtightness Test (0.3MPa pressure hold for 30 minutes)

Padrão: Sem queda de pressão, sem vazamentos; Use a high-precision digital pressure gauge and sealing joint device.

Teste de pré-umidade (opcional)

Record the initial insulation resistance (>=500 MΩ) to provide a benchmark for the subsequent 48-hour dampness test.

X-ray Inspection (Required for high-end applications)

Inspect the sealing area for hidden defects such as micropores, misalignment, or insufficient filling.

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