A alta umidade e a condensação nas instalações de moldagem representam riscos significativos à confiabilidade do termopar. A umidade pode penetrar em vedações imperfeitas e atingir o isolamento interno de óxido de magnésio, reduzindo sua eficácia e causando ruído de sinal, desvio ou curto-circuito. Uma vez que o isolamento absorve umidade, ele não pode ser facilmente seco, levando à degradação permanente do sensor.
A condensação se forma quando o fluxo de ar frio entra em contato com os cabos do termopar quente, especialmente durante os ciclos de inicialização ou desligamento. Esta umidade acelera a corrosão da bainha e dos componentes internos. Em instalações externas ou com pouca ventilação, as falhas relacionadas à umidade-se tornam mais comuns.
Termopares selados-com isolamento mineral e conexões robustas oferecem a melhor proteção contra umidade. Manter os conectores secos e evitar oscilações rápidas de temperatura que causam condensação também ajuda a prolongar a vida útil. Em ambientes úmidos, a inspeção e manutenção regulares das vedações do termopar evitam falhas-relacionadas à umidade.
