Com base na sua discussão anterior sobre a determinação da vida útil do sensor de câmara quente e a relação entre resistência e temperatura potencial termoelétrica, seu impacto no controle de temperatura é o seguinte:
Impacto das alterações de resistência: Uma resistência anormalmente alta causará atenuação do sinal do potencial termoelétrico, levando a uma temperatura medida mais baixa. O sistema de controle de temperatura pode interpretar mal isso e continuar aquecendo, fazendo com que a temperatura real exceda a temperatura definida.
Flutuações de resistência instáveis causarão saltos de temperatura de ±10 graus ou mais, disparando alarmes falsos do sistema de controle de temperatura e interrompendo a estabilidade da temperatura da moldagem por injeção.
Se a resistência estiver em circuito-completamente aberto, o controlador de temperatura reportará diretamente uma falha de fio quebrado, perdendo completamente sua capacidade de controle de temperatura.
Impacto das alterações no potencial termoelétrico: mesmo um desvio de nível-de microvolt no potencial termoelétrico pode introduzir um erro de medição de temperatura de vários graus Celsius, fazendo com que a referência de entrada do algoritmo de controle de temperatura PID se torne imprecisa. Em última análise, isso fará com que a temperatura real da câmara quente se desvie do valor definido, resultando em fluxo de fusão anormal, transbordamento ou enchimento insuficiente.
Se o potencial termoelétrico for perturbado e variar inesperadamente, isso fará com que o sistema de controle de temperatura fique atrasado na resposta, tornando-o incapaz de corrigir a tempo o distúrbio de temperatura na câmara quente, perturbando assim a consistência da temperatura de diferentes lotes de moldagem por injeção.
